循環(huán)水氯離子腐蝕與控制

作者：泵閥來源：離心泵發(fā)布時間：2026-05-26

冷卻水循環(huán)使用過程中會對冷換設備產(chǎn)生腐蝕、結垢和微生物繁殖形成的生物粘泥等各種危害。為降低危害，就需要對循環(huán)冷卻水進行緩蝕、阻垢和殺菌滅藻處理。我司循環(huán)冷卻水系統(tǒng)采用某公司技術進行水質(zhì)處理，通過自動加藥系統(tǒng)定時定量投加緩蝕、阻垢藥劑；自動檢測循環(huán)水氧化還原電位（ORP）控制投加漂白水和強氯精殺菌劑控制菌藻；定期沖擊投加非氧化性殺菌劑防止細菌產(chǎn)生抗藥性。投加的漂白水殺菌劑在水中發(fā)生反應，氯離子濃度超出1000mg/l的控制指標時，會對循環(huán)水系統(tǒng)水冷器帶來應力腐蝕的危害。因此，應嚴格控制循環(huán)水氯離子濃度，減輕對水冷器的應力腐蝕危害。
一、氯離子濃度超標分析
1 循環(huán)水濃縮倍數(shù)高。
2 采用漂白水、強氯精等含氯殺菌劑。為控制微生物大量繁殖引起的生物粘泥下厭氧腐蝕危害，需要投加殺菌劑控制細菌總數(shù)。采用連續(xù)均勻投加漂白水殺菌劑，控制水中余氯，輔助投加強氯精殺菌劑殺菌滅藻。這兩種殺菌劑在水中完全消耗后，分解成后增加了氯離子濃度。
3 冷換設備介質(zhì)泄漏我司裝置運行已運行有12年，運行后期水冷器介質(zhì)泄漏頻繁，油類和酸性介質(zhì)污染循環(huán)水質(zhì)，與含氯殺菌劑進行氧化還原和氧化分解反應，大量消耗含氯殺菌劑，影響了殺菌效果。導致含氯殺菌藥劑用量，由原先的15 t/月猛增到50 t/月，系統(tǒng)氯離子濃度迅速上升。
4 殺菌劑用量過大。循環(huán)水處理藥劑采用磷系配方進行緩蝕、阻垢處理，增加了微生物生長繁殖所需要的營養(yǎng)物質(zhì)，且循環(huán)冷卻水溫度常年保持在32~42 ℃，適宜菌類大量繁殖，從而使微生物的危害加劇，導致?lián)Q熱設備系統(tǒng)腐蝕和結垢加劇。為降低微生物，勢必增加含氯殺菌劑用量，這將進一步增高了循環(huán)水氯離子濃度。
二、降低氯離子濃度的措施
1 控制循環(huán)水濃縮倍數(shù)當濃縮倍數(shù)提高到一定范圍后，緩蝕、阻垢處理難度增大，處理成本也會增加。因此，并不是濃縮倍數(shù)控制的越高越好。
2. 采用不含氯根的新型強力溴殺菌劑為解決使用含氯殺菌劑造成循環(huán)水氯離子濃度增高的問題，采用不含氯離子的強力溴殺菌劑控制菌藻。
3 定期進行強制剝離清洗置換我司循環(huán)水系統(tǒng)已經(jīng)連續(xù)運行近12年，由于系統(tǒng)介質(zhì)泄漏頻繁，微生物繁殖滋生大量生物粘泥,附著物下腐蝕嚴重，影響含氯殺菌劑的殺菌效果，使含氯殺菌劑用量猛增，進一步導致系統(tǒng)含氯離子超標。
三、結論
1采用高效溴基殺菌劑完全可以替代 NaClO控制循環(huán)水系統(tǒng)微生物，并與在用水質(zhì)處理藥劑兼容，方案可行。
2采用強力溴控制菌藻，降低了循環(huán)水Cl¯濃度，減輕了對水冷器帶來的應力腐蝕危害。
3.強力溴殺菌劑用量小、無刺激性氣味，使勞動強度和操作環(huán)境得以改善。

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